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炫硕智造赵玉涛:LED后段封装设备的变革

2019-06-17 09:27 来源:高工LED 关注度:16656次 字体:   原创申明 投稿
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LED封装产业不断革新,封装设备更是需要充当技术变革的“排头兵”。

  在6月9日的光亚展,LED封装设备企业齐聚一堂,偌大的展厅回荡着各式设备运作的声音。据不少企业介绍,封装设备自动化进一步提升,无论是产品良率、运作效率,还是一体化设计,均有明显改善。

  LED封装产业不断革新,封装设备更是需要充当技术变革的“排头兵”。据炫硕智造董事长赵玉涛介绍,封装设备一般不会有开天辟地的创新,但每天都会进步一点点,在细节上实现微创新。

  就LED行业特性而言,全自动化有一定的难度,但就在像炫硕智造这样的设备企业不断的研发创新中,LED产业日积月累下已进入高质量发展时期。

  “从后段封装设备来看,稳、准、精、快是行业的发展趋势。”赵玉涛在“2019(第十七届)高工LED产业高峰论坛”(以下简称“高峰论坛”)上的演讲中指出。

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  赵玉涛认为,在封装设备的竞争中,“稳”可以压倒一切,“准”就是设备的测试结果要和标准机无缝对接,“精”即满足客户不同的需求,“快”意味着满足性能的同时越快越好。

  目前在后段封装设备方面,炫硕智造在保证稳定性及精准度的同时,将分光软件分成两个部分,分别负责功能和性能,以满足不同客户的需求。此外,赵玉涛表示,炫硕智造的后段封装设备效率已经达到日本友商的三倍,但价格仅为十分之一,而这也是炫硕智造给LED行业做的贡献所在。

  以分光机应用为例,大规模生产时十分考究机台之间的机差,传统设备机差率一般在90%,经过改善后的机差率可以实现98%~99%,这也是行业内比较理想的数值。目前炫硕智造经过客户的测试,已经实现机差率的稳定提高。出于对炫硕智造技术的自信,赵玉涛表示,公司准备了一大批样机,希望能到客户现场做测试。

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  除可实现多机台一致性外,在赵玉涛看来,炫硕智造的分光机还实现了全线性、分段准确性的改善。

  据赵玉涛介绍,全线性是炫硕智造提出的一个重要理念,且拥有发明专利。全线性是分光机测量的重要性能,此前光谱仪自身的差异为3‰,但在采用全线性理念后可实现1.5‰,在业界属于很大的提升。

  分段准确性方面,炫硕智造采用的是灯光柱方案。以往分光机的测试主要在球体里面,易形成光损失,且越靠边分辨率越低。赵玉涛介绍,炫硕智造和友商开发了分段准确性方案,采用导光柱,可以保证任一色区的一致性。

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  赵玉涛坦言,能用且快是炫硕智造以往的设备重要标准,但是作为封装产业链的一分子,炫硕智造希望能够韬光养晦,练好内功,实现从能用到好用的跨越。

  分光机是炫硕智造的起家业务之一,另一业务为编带机。据赵玉涛介绍,在编带机领域,炫硕智造研发了独特的凸轮运动曲线,效率可达60K/H,且运行平稳,转速更高。此外,炫硕智造在压带模式上进行了创新。

  得益于炫硕智造在研发上的投入,后段封装设备性能得以稳定提升。多方面性能的改善,是否会增加客户的成本?对此,赵玉涛有自己的坚持,他说道,“在不增加客户成本负担的同时提升设备品质,是我一直坚守的理念。”

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