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投资16亿元,木林森打造工业4.0示范项目

2018-04-13 09:28 来源:高工LED 关注度:17724次 字体:   原创申明 投稿
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木林森在智能制造方面也投入了大量的资源,公司通过建立运作高效、工艺领先的全自动化生产线,有效提高了设备利用率,实现公司生产资源的有效整合和利用。

  如今的木林森是一家集LED封装与LED应用产品为一体的综合性高新技术企业,在自主创新和资本并购双重发展机遇下,已跃居成为全球LED封装营收排名第四的企业。

  快速进击中的木林森,去年完成了对德国老牌照明企业欧司朗旗下通用照明业务--朗德万斯的收购。众所周知,这是一起典型的“小鱼吃大鱼”的并购案例,因为无论是从年营收,还是各方面渠道方面,朗德万斯都要比木林森强太多。

  因此,在收购朗德万斯之后,对体量原本庞大的木林森的整体运营能力提出了更高的要求。

  过去,大规模生产在采购端给木林森带来了稳定的供应商合作关系和较低的采购成本,在生产端还能有效减少产品分摊的单位人工成本及制造费用。随着并购的持续推进及规模的扩大,木林森的产品种类也将会更加丰富多样。

  但是,随着木林森产品组合的多样化,企业逐渐从少品种大批量向多品种大批量的方式转变,这对柔性生产提出了更高的要求。

  同时,随着企业不断并购设备数量还在增加,提升设备利用效率成为木林森最紧迫的任务。而且,在每一个生产单元中,当从生产A产品切换到生产B产品时,往往需要人工切换制程工艺,因此,对于木林森而言,亟需实现制程工艺的自动切换以提升生产效率。

  不过从其发展历程轨迹中,木林森成为全球照明领域的品牌航母的“野心”与雄心是显而易见的。企业快速发展的脚步岂能被柔性生产制造的不足而中断?

  为此,木林森在生产工艺流程不断创新,在传统LED封装工艺的基础上,公司对产品的机器设备、原材料供应、生产流程工艺等方面进行了多项创新,如向全球着名LED封装设备供应商ASM定制全自动固晶机、焊线机及封胶机等设备等。

  同时,木林森在智能制造方面也投入了大量的资源,公司通过建立运作高效、工艺领先的全自动化生产线,有效提高了设备利用率,实现公司生产资源的有效整合和利用。

  其中,坐落于国家井冈山经开区的木林森工业4.0示范项目共投资16亿元,按照德国朗德万斯工业4.0先进理念,引进智能设备,采用AGV小车穿插自动送料,19条智能料盒搬运线,3套智能隧道炉,其中点胶后隧道炉是行业创新,提升产品质量,解决了自动化整合的难点。

  在中德技术结合下,木林森采用自主研发的工业4.0能源监控系统,运用智能工厂数字化控制中心,将实现单车间节省人力2/3以上,能耗降低一半以上,日产能4700万颗,产品成本行业最低,成为中国制造2025-LED 行业标杆智能示范车间。

  从其可以看出,经过多年的积累,木林森的信息化战略已取得一定成效。而这些积累让木林森不断享受到转型带来的红利,也支撑起其2017年82亿元的营业收入和近50%的增长速度,以及创造了近6.69亿元的净利润。


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