快讯

如何做到封装产线用工量下降57.5%,节省成本357.6万元

2017-06-14 09:16 来源:高工LED 关注度:20802次 字体:   原创申明 投稿
关键词:
分享到:

扫一扫,分享给微信好友

关注高工LED官方微信公众号

“今年我们公司名称由炫硕光电更名炫硕智造,意味着我们在战略上将从专业设备向智能制造设备进行发展。”炫硕智造分光编带事业部总监陶大虎6月10日在第十五届高工LED产业高峰论坛演讲时表示。

  “今年我们公司名称由炫硕光电更名炫硕智造,意味着我们在战略上将从专业设备向智能制造设备进行发展。”炫硕智造分光编带事业部总监陶大虎6月10日在第十五届高工LED产业高峰论坛演讲时表示。

  炫硕智造分光编带事业部总监陶大虎

  近两年,国家一直在提倡工业4.0以及2025制造,对于LED企业来说,如何推进工业工业4.0以及2025制造发展,值得大家思考。对此,炫硕智造也与几家上市公司进行共同探讨,如何做到节省人工,为企业带来直接的经济利益?

  据陶大虎介绍,“谈及智能工厂,炫硕智造也是处于摸索阶段,未来我们会不断地针对智能工厂进行软件及硬件优化。另外,还会听从客户的宝贵建议,共同推进智能工厂的健康发展。”

  那么,究竟为什么要做智能工厂呢?

  众所周知,当前几乎每家企业都在面临员工管理成本提高、招工难、产品质量要求提高、工资上涨、厂房面积不够等诸多压力,企业很难保证能够获得丰厚的毛利润和纯利润。随着设备成本在不断下降,从而迎来自动化、智能化时代。

  “目前,我们在空间智能化方面不断做优化,为此专门打造了一个专业的团队。对于智能工厂,我们已经拥有一套完整的方案,并且该方案必须在今年实现落地,为客户解决更多实际性的问题。”陶大虎如是说。

  炫硕智造的这套方案能够在封装前段实现机器人代替人工,具体为:固晶段--固晶段机械手--焊线段--焊线段机械手--点胶段--烘烤段。

  截止目前,这条产线每天总产能=28台固晶机X(24K/H)X22小时=14.784KK=1026盒,焊线机按产能配比:固晶机28台(单台24K/H),焊线机56台(单台12K/H),隧道炉3条,点胶机28台(单台24K/H),等离子清洗机2台,机械手22台(龙门组16台+运料6台)。

  陶大虎提出,我们把所有的设备全部充分利用,不浪费不浪费任何的工序、机械手,烤箱等,得出一个最优化的机台数量。

  如果按照每天工作22小时计算,共生产14.8KK,企业常规生产共需人员配制是94人,而我们规划后的这条产线,仅需要40人。共节省人员54人,节省人员比例为57.5%。

  按每人每年所有工资、福利、补贴、奖金等5万/年计算,可节省270万/年;可节省烤箱46台,每台烤箱价格平均0.6万,共节省27.6万;节省一半管理人员6人,平均工资福利10/年,可节省60万/年。

  不可否认,整个智能工厂流程实现生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化,生产现场无人化等先进技术。通过设备各种信息传感器,实时采集任何需要监控、连接、互动的物体信息。实现人、设备和系统之间的智能化、交互式无缝连接。

  在生产现场,通过条形码、传感器、PLC控制系统、工业互联网等每隔几秒就收集一次数据,利用数据分析设备开机率、运行率、故障率、生产率等信息。一旦某个流程出现故障就会产生报警,利用大数据技术发现故障原因,方便解决问题。

  除此之外,智能工厂能够构建绿色智造体系,生产文档进行无纸化管理,工作人员可在现场快速查询、浏览、下载所需生产信息,生产过程中产生的资料能够及时进行归档保存。

  企业也可通过手机无线监控生产情况,任务达标,品质过关等信息。安全方面,整条生产线会有外罩保护,门罩加有感应开关,当人进入打开门板会有防呆板自动落下确保人员安全。


加关注 高工LED网(粉丝1.1万)
【免责声明】本文仅代表作者本人观点,与高工LED网无关。高工LED网站对文中陈述、观点判断保持中立,不对所包含 内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。请读者仅作参考,并请自行承担全部责任。 凡本网注明“来源:高工LED”的所有作品,版权均属于高工LED,转载请注明 来源:http://news.gg-led.com/asdisp2-65b095fb-64499-.html 违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。 本网转载自其它媒体的信息,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网 赞同其观点和对其真实性负责。